Cintura trasportatrice a catena ad alta temperatura a spirale per l'industria alimentare

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I nastri trasportatori a catena in acciaio inossidabile sono la scelta premium per applicazioni di trasporto esigenti in cui la resistenza alla corrosione, l'igiene, la durata e la tolleranza alla temperatura sono fondamentali. Sebbene l'investimento iniziale sia più elevato, la loro longevità, le basse esigenze di manutenzione (rispetto all'acciaio al carbonio corroso) e la conformità agli standard sanitari li rendono soluzioni altamente convenienti in settori come l'alimentare, il farmaceutico, la chimica e ambienti industriali difficili. Una corretta installazione, tensionamento, pulizia e manutenzione preventiva sono fondamentali per massimizzare le loro prestazioni e la durata.

Vantaggi:

1. Resistenza superiore alla corrosione: resiste a ruggine, sostanze chimiche, acqua, vapore e agenti di pulizia, rendendolo ideale per ambienti umidi, umidi o corrosivi (alimentari, chimici, marini).

2. Elevata igiene e pulibilità: Le superfici lisce e non porose prevengono la crescita batterica e consentono una facile.Essenziale per applicazioni alimentari, di bevande, farmaceutiche e mediche.

3. Resistenza alle alte temperature: mantiene la resistenza e l'integrità a temperature elevate (ad esempio forni, lavatrici, sterilizzatori, fonderie).

4. Resistenza e durata: resiste a carichi pesanti, impatti e materiali abrasivi meglio di molte alternative. Lunga durata.

5. Design sanitario: riduce al minimo le aree in cui i detriti possono accumularsi, soddisfacendo le rigorose normative sanitarie (FDA, USDA, 3-A).

6.Aspetto estetico: mantiene un aspetto pulito e professionale nel tempo.

7. Resistenza all'ossidazione e alle macchie: funziona bene all'aperto o in atmosfere soggette a ossidazione.

Come usarlo:

1. Installazione: montare saldamente il telaio rigido, garantendo il corretto allineamento e livellamento. Installare l'unità di azionamento (motore, cambio) e la sezione di coda/riavvolgimento.

2. Tensionamento della catena: tendere correttamente la catena utilizzando il meccanismo di riavvolgimento–non troppo stretta (usura eccessiva) o troppo lenta (slittamento, deragliamento).

3. Caricamento: i prodotti vengono tipicamente caricati sulla superficie della catena manualmente, tramite alimentatori o da apparecchiature precedenti. Assicurarsi che il carico sia entro la capacità e distribuito uniformemente.

4. Funzionamento: avviare il sistema di azionamento. Le catene si muovono continuamente o indicizzano (avvio/arresto) lungo il binario, trasportando il prodotto. La velocità è controllata tramite l'azionamento.

5. Scarico: i prodotti vengono scaricati alla fine (o in punti intermedi tramite spintori/deviazioni) manualmente, per gravità o su un altro trasportatore.

Pulizia e manutenzione:

Pulizia regolare: utilizzare acqua, vapore o disinfettanti approvati. Il lavaggio ad alta pressione è comune. Assicurare un corretto drenaggio.

Lubrificazione: utilizzare lubrificanti per uso alimentare o compatibili con parsimonia, se necessario (alcuni progetti utilizzano catene autolubrificanti o funzionano a secco). Evitare la contaminazione.

Ispezione: controllare regolarmente l'usura della catena (allungamento), i collegamenti danneggiati, i pignoni usurati, la corretta tensione, le condizioni dei cuscinetti e l'integrità del telaio.

Sostituzione dei componenti: sostituire tempestivamente catene, pignoni, guide e cuscinetti usurati per prevenire guasti.